标签“故障”的相关文档,共559条
  • 浮筒液位计常见故障及处理方法

    浮筒液位计常见故障及处理方法

    一、液位显示偏高或偏低液位显示有偏差时,用手操器检查变送器的参数设置是否正确。浮简液位计显示有偏差,很多时候与所测介质有关,当介质密度变化与设计、设定值相差较大时,液位显示值就会不准。有的气体、汽油等介质含硫量较高,易在浮筒吊杆处结晶或结块造成测量不准。信号线路的原因引起DCS液位显示偏高或偏低,其现象是浮筒液位计与就地液位计的显示是对应的,但DCS的液位显示偏差较大,这类故障的原因很多是信号线路的...

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  • 调节阀线路故障的判断与处理

    调节阀线路故障的判断与处理

    一、电磁阀简介1、调节阀接受两种信号:模拟量4-20mA电流信号,常用于连续调节阀的控制阀,现场接电气转换器或电气阀门定位器。这里的4-20mA电流信号是一个恒流源信号。2、另一种信号是电压信号,现场接电磁阀,常用于两位式的控制阀或与定位器串联,用于联锁控制。调节阀能否正常工作与调节阀的故障维修有很大的关系。调节阀的故障多种多样,而某一种故障的出现也可能有不同的原因。1、执行机构的主要故障元件不同类型的调节阀...

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  • 机械零件的失效和机械故障

    机械零件的失效和机械故障

    (一)机械零件的失效和机械故障机械失去工作能力称为故障,机器零件丧失规定的工作能力称为失效。机械的故障和零件的失效是分不开的。由于零件正常磨损或物理化学变化引起的零件变形、断裂、蚀损等使零件失效而引起的故障,此类故障也叫做自然故障。1、零件的磨损磨损是零件失效的最主要和普遍的形式。2、零件的变形机器在工作过程中,由于受力的作用,使零件的尺寸和形状发生改变的现象叫变形。金属的变形包括弹性变形和塑性变...

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  • 伺服电机故障分析与排除经验

    伺服电机故障分析与排除经验

    1电机编码器报警1、故障原因①接线错误;②电磁干扰;③机械振动导致的编码器硬件损坏;④现场环境导致的污染;2、故障排除①检查接线并排除错误;②检查屏蔽是否到位,检查布线是否合理并解决,必要时增加滤波器加以改善;③检查机械结构,并加以改进;④检查编码器内部是否受到污染、腐蚀(粉尘、油污等),加强防护;3、安装及接线标准①尽量使用原装电缆;②分离电缆使其尽量远离污染接线,特别是高污染接线;③尽可能始终使...

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  • 15类39个机械振动故障及其特征

    15类39个机械振动故障及其特征

    一、不平衡不平衡故障症状特征:振动主频率等于转子转速径向振动占优势振动相位稳定振动随转速平方变化振动相位偏移方向与测量方向成正比1力偶不平衡力偶不平衡症状特征:同一轴上相位差180°存在1X转速频率而且占优势振动幅值随提高的转速的平方变化可能引起很大的轴向及径向振动幅值动平衡需要在两个修正面内修正2悬臂转子不平衡悬臂转子不平衡症状特征:径向和轴向方向存在1X转速频率轴向方向读数同相位,但是径向方向读数可...

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  • 预防起重机发生机械故障的措施

    预防起重机发生机械故障的措施

    预防起重机发生机械故障的措施一、前言对桥式起重机从钢丝绳、卷筒及钢丝绳压板、吊钩、减速器齿轮、制动器、车轮与轨道及安全附件等7个能引起机械故障的方面进行了分析,提出了预防起重机发生机械故障的措施及建议。二、吊钩吊钩是桥式起重机用的最多的取物装置,它承担着吊运的全部载荷,在使用过程中,吊钩一旦损坏断裂易造成重大事故。造成吊钩损坏断裂的原因是由于摩擦及超载使得吊钩产生裂纹、变形、损坏断裂。为防止吊钩...

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  • 双梁桥式起重机一些假故障识别及维修小诀窍

    双梁桥式起重机一些假故障识别及维修小诀窍

    双梁桥式起重机一些假故障识别及维修小诀窍在通用双梁桥式起重机的操作和使用中,常会出现一些简单的不是故障又不能进行操作的现象。这对于新上岗的操作人员,或没有维修人员的单位,需要了解并掌握一些识别技能,以免等待维修而影响生产。(1)某单位一台10t双粱桥式起重机,其电源指示灯亮,操纵联动台指示灯亮,但却不能起动。经维修人员到现场检查,发现从司机室到走台的安全门没有关上。当维修人员将安全门关好后,起重机...

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  • 桥式起重机常见故障原因及预防

    桥式起重机常见故障原因及预防

    桥式起重机常见故障原因及预防桥式起重机在工厂车间里起着非常重要的作用,为了保证它能安全、有效地发挥作用,科学地进行故障分析并有针对性地做好日常维护和保养工作十分必要。日前,我们对起重机使用中出现的各种故障作了抽样统计,大致是:电气系统故障占5612%,大、小车运行机构故障占1519%,起升机构故障占1019%,减速器漏油占814%,安装缺陷或其他原因造成的故障占816%。据此,我们结合起重机的工作原理,归纳出桥式起重机的常见故...

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  • 起重机机械故障分析及预防措施

    起重机机械故障分析及预防措施

    起重机机械故障分析及预防措施桥式起重机在企业生产过程中带来高效、方便、快捷的同时,因机械的不安全因素,频频发生事故,给国家、人民造成经济损失,给当事人及家属造成痛苦。发生事故的主要原因是机械本身存在着机械故障及误操作。研究机械故障,分析原因,制定预防措施是减少桥式起重机机械事故的主要措施,这就要求特种设备管理人员在规范操作人员的操作的同时,重视起重机机械故障的隐患,根据起重机状况制定出周密可行...

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  • 仪表联锁系统的故障原因及处理方法

    仪表联锁系统的故障原因及处理方法

    信号联锁是用来自动监视并实现自动操作的一个重要措施。当设备、管道中的某些工艺参数超限或运行状态发生异常时,以灯光和音响引起操作人员注意,人为或自动地改变操作条件,使生产过程处于安全状态。这也是确保产品质量及设备和人身安全所必需的。合理地选择联锁保护系统,在一定程度上还可提高生产自动化水平,减少操作人员。在使用过程中,常因仪表信号联锁系统的误动作造成生产系统误停车,影响系统正常运行,减少产品的产...

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  • 三相异步电机启动故障预防技巧

    三相异步电机启动故障预防技巧

    三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流,并与磁场相互作用产生电磁转矩,实现能量变换。与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样...

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  • 交流接触器故障分析及处理

    交流接触器故障分析及处理

    一、故障现象原因分析处理方法1、线圈通电后,接触器不动作或动作不正常a、线圈控制线路断路;看接线端子有没有断线或松脱现象,如有断线更换相应导线。如有松脱紧固相应接线端子。b、线圈损坏;用万用表测线圈的电阻,如电阻为∞,则更换线圈。c、热继电器动作后未复位。用万用表电阻档测热继电器的两个常闭点之间的阻值如为∞,则按下热继电器的复位按钮即可。d、线圈额定电压比线路电压高。换上适应控制线路电压的线圈。e、...

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  • 机械设备故障常见原因及处理方法

    机械设备故障常见原因及处理方法

    机械设备也是有使用寿命的,其出现故障是很正常的事。我们所要做的就是在故障出现前期,该如何去做才能有效减少故障产生以及出现故障之后该如何解决问题。下面就此分别进行说明。机械设备故障一般是指设备失去或降低其规定功能的事件或现象,表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能,使设备不能正常运行、技术性能降低,致使设备中断生产或效率降低而影响生产。一、如何判断故障判断故障的方法可以用四个字来概括,即听、看...

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  • MWD常见故障判断

    MWD常见故障判断

    一、井下设备一)定向探管1)数据不变或变动较大,原因可能加速度计表或传感器异常,磁液加表放置一段时间后可恢复,但必须送修;2)Gt±1%,Bt±10%,超出较大时,地磁倾角不准,探管测试系统失准,应重新标定;3)探管测试时序列参考值超出后两位数变动(万分之五),探管异常;4)连续发送关泵序列3,探管标定文件丢失;5)开泵时,不发送开泵序列、正常钻进时,开关泵序列频繁切换、无停泵序列,可能是流量开关异常;6)用伽玛时...

    2024-08-08014.69 KB0
  • 技能培训:MWD常见故障判断

    技能培训:MWD常见故障判断

    一、井下设备一)定向探管1)数据不变或变动较大,原因可能加速度计表或传感器异常,磁液加表放置一段时间后可恢复,但必须送修;2)Gt±1%,Bt±10%,超出较大时,地磁倾角不准,探管测试系统失准,应重新标定;3)探管测试时序列参考值超出后两位数变动(万分之五),探管异常;4)连续发送关泵序列3,探管标定文件丢失;5)开泵时,不发送开泵序列、正常钻进时,开关泵序列频繁切换、无停泵序列,可能是流量开关异常;6)用伽玛时...

    2024-08-01015.77 KB0
  • 技能培训资料:水电站常见事故故障及其处理

    技能培训资料:水电站常见事故故障及其处理

    球阀开启时无法平压水轮机的主阀球阀(蝶阀、快速闸门),为了减少开启时的震动和操作力以及满足机组平稳启动的要求,必须平压静水开启,但很多时候却无法对主阀进行平压。原因1.导叶漏水大,未关严、间隙增大;2.蜗壳排水阀未关严;3.旁通管路不畅通堵塞、手动阀未开、液压阀卡塞。对策:1.在球阀全关的情况下活动导叶,去除导叶间杂物,重新全关导叶;2.检查蜗壳排水阀、旁通管各阀门位置是否正确;3.根据情况,判断球阀止漏...

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  • 技能培训资料:电气故障诊断口诀

    技能培训资料:电气故障诊断口诀

    1.直接感知有些电气故障可以通过人的手、眼、鼻、耳等器官,采用摸、看、闻、听等段,直接感知故障设备异常的温升、振动、气味、响声、色变等,确定设备的故障部位。2.仪器检测许多电气故障靠人的直接感知是无法确定部位的,而要借助各种仪器、仪表,对故障设备的电压、电流、功率、频率、阻抗、绝缘值、温度、振幅、转速等等进行量,以确定故障部位。例如,通过测量绝缘电阻、吸收比、介质损耗,判定设备绝缘是否受潮;通过直...

    2024-07-25026.29 KB0
  • 电气故障诊断术口诀大全

    电气故障诊断术口诀大全

    电气故障现象是多种多样的,例如,同一类故障可能有不同的故障现象,不同类故障可能是同一种故障现象,这种故障现象的同一性和多样性,给查找故障带来了复杂性。但是,故障现象是查找电气故障的基本依据,是查找电气故障的起点,因而要对故障现象仔细观察分析,找出故障现象中最主要的最典型的方面,搞清故障发生的时间、地点、环境等。1.直接感知有些电气故障可以通过人的手、眼、鼻、耳等器官,采用摸、看、闻、听等段,直接...

    2024-07-25044.3 KB0
  • 注塑模具常见故障排除方法

    注塑模具常见故障排除方法

    1.浇口脱料困难在注塑过程中,浇口粘在浇口套内,不易脱出。开模时,制品出现裂纹损伤。此外,操作者必须用铜棒尖端从喷嘴处敲出,使之松动后方可脱模,严重影响生产效率。这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差,内孔圆周方向有刀痕。其次是材料太软,使用一段时间后锥孔小端变形或损伤,以及喷嘴球面弧度太小,致使浇口料在此处产生铆头。浇口套的锥孔较难加工,应尽量采用标准件,如需自行加工,也应自制或购买专用铰刀。锥孔...

    2024-07-23015.87 KB0
  • 设备故障及预防管理的基本内容

    设备故障及预防管理的基本内容

    设备故障是指设备失去或降低规定功能的事件或现象,表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能,使设备不能正常运行、技术性能降低,致使设备中断生产或效率降低而影响生产。设备在使用过程中,由于磨擦、外力、应力及化学反应的作用,零件总会逐渐磨损和腐蚀、断裂导致因故障而停机。加强设备保养维修,及时掌握零件磨损情况,在零件进入剧烈磨损阶段前,进行修理更换,就可防止故障停机所造成的经济损失。故障这一术语,在实...

    2024-07-23018.97 KB0
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