15S基础知识培训2013年3月2引言•在您的日常工作中,您遇到这样的事情吗?•1)急等要的东西找不到,心里特烦;•2)找一样东西,经常都要翻开所有的抽屉,箱柜狂翻;•3)没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占空间;•4)桌面上一大堆东西,摆的零零乱乱,理不清头绪;•5)环境脏乱,使得人情绪不佳;•6)。。。。。35S45S的沿革5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管...
115S5S运用与推广运用与推广22(1)看板案例一:33案例二:44案例三:55案例四:66案例五:77(2)警示灯(或挂牌)案例一:88案例二:99(3)透明化案例一:1010案例二:1111(4)颜色管理案例一:1212(5)定位目视化案例一:1313案例二:1414案例三:1515(6)定量化案例一:1616案例二:1717储位标示改善前:改善前:改善后:改善后:未定明确储位(一物一地管未定明确储位(一物一地管理)。理)。明定储位并清楚标示之,...
1欢送进入6S培训课堂行政部编2011.126S培训教材COYO-汇鑫汽配2标准化利润管理质量管理本钱管理物料管理工人的作业信息设备产品及物料6S,平安(良好的厂房环境维护)消除浪费团队合作士气强化自律目视管理质量圈提案建议现场管理之屋现场管理之屋36S整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安4一、6S活动的起源❀6S——即整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安,因为这五个单词在日文词汇的罗马拼音的首字母均为“S〞,故称为6S。❀6S是...
15S管理知识2一、5S活动的起源5S——即整理、整顿、清扫、清洁、素养,因为这五个单词在日文词汇的罗马拼音的首字母均为“S〞,故称为5S。5S是起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种现场管理方法,1995年,日本5S的宣传口号为“平安始于整理整顿,终于整理整顿〞,当时只推行了前2S(即整理、整顿),目的是为了确保作业空间和平安,后因生产控制和品质...
5S活動的推進5S活動的推進方法方法課程目課程目錄錄•1.1.何謂5S?何謂5S?•2.2.實施的步驟實施的步驟•3.演3.演練(練(以具體例子學習以具體例子學習))(1)現場環境(1)現場環境的重新檢識(定位管理)的重新檢識(定位管理)(2)檢料(選擇錯誤的防止)(2)檢料(選擇錯誤的防止)(3)QC檢(3)QC檢査(異混防止)(異混防止)査(4)外(4)外觀觀検査(漏檢的防止)(漏檢的防止...
第19讲5S工程的展开(一)【本讲重点】改善布局改善物流减少搬运06年4月最新更新免费资源列表:改善布局假设一套结构不太好的房子,即使有出色的装修设计,效果也会大打折扣。工厂的规划布局也相当于5S的设计,布局好的,5S立竿见影,事半功倍;布局不好的,5S费尽心力也做不好。所以我们必须要掌握好布局设计的原则。布局设计三原则(1)时间、距离最短原则拿东西、取东西方便,尽量不要去搬运;花最少的时间,步行的距离要...
现场5S教材技术部工业工程室技术部工业工程室技术部工业工程室技术部工业工程室目录目录一一.一.概述一..概述二二.二.5S管理内容、方法及评价标准二..5S管理内容、方法及评价标准素素养养现场现场5S5S管理管理整整理理整整顿顿清清洁洁清清扫扫5S5S管理五大核心要素5S管理五大核心要素5S管理五大核心要素管理五大核心要素5S5S管理核心5S管理核心5S管理核心管理核心洁净的工作场所;洁净的工作场所;平安的作业环境。平安的作业...
15SSSSSS2哪些不良现象会影响公司整体5S呢?仪容不整的工作人员有损形象,影响塑造良好的工作气氛;缺乏一致性,不易塑造团队精神;看起来懒散,影响整体士气;易生危险;不易识别管理。机器设备放置位置不合理增加搬运距离;无效作业增多。3机器设备保养不当不干净不整洁的机器,影响工作情绪;机器设备保养不讲究,从而对产品的品质也不讲究;机器设备保养不当,易生故障,影响使用寿命和机器精度,进而影响设备使用效率,使...
培训材料2006-Jun-051.5S的由来及意义5S運動是日本企業喊出來的口號,也是道地源於日本的活動,在早期(約1955年)日本也僅止於推行「整理、整頓」2S而已,後來因水準的提升及管理的需要,才增設3S,而成為目前的5S整體架構,其重點從原來的整備平安,擴及於衛生、效率、品質與本钱方面。5S即以五個字詞都是以「S」為開頭的日文羅馬拼音,故簡稱「5S」。整理Seiri-把要與不要的東西區分開來,並丟棄不要整頓Seiton-把要用的東西分門別類...
15S现场管理整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)2课程介绍•5S的起源•5S活动的三大支柱•5S的重要性•5S的推行35S—起源5S起源何时?1955年,日本企业针对地、物提出了整理、整顿2个S,后因管理的需求及水准的提升,才陆续增加了其余3个S,从而形成目前广泛推广的5S架构,也使其重点由环境品质推广到人的行为品质,在平安、卫生、效率、品质及本钱方面得到较大的改善。现在不断有人提出6S、7S...