模具试模时，各机构运行基本正常，但制品出现了比较严重的外观质量问题，表面产生了放射状的白色痕迹，而且这种白色痕迹随玻纤含量的增加趋于严重，这种现象俗称“浮纤”，是一种玻纤塑料制品易于出现的表面缺陷，这对于外观要求高的汽车塑件是不能接受的。原因分析“浮纤”现象是玻纤外露造成的，白色的玻纤在塑料熔体充模流动过程中浮露于外表，待冷凝成型后便在塑件表面形成放射状的白色痕迹，当塑件为黑色时会因色泽的差异...
材料标称密度收缩率[g/cm3][%]聚苯乙烯PS1.050.3-0.6聚苯乙烯，中.高冲击性HI-PS1.050.5-0.6聚苯乙烯-丙烯晴SAN1.080.5-0.7丙烯晴-丁二烯-苯乙烯ABS1.060.4-0.7苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸ASA1.070.4-0.6低密度聚乙烯LDPE0.9541.5-4.0高密度聚乙烯HDPE0.921.5-3.6聚丙烯PP0.9151.0-2.5聚本烯-GRPPGR1.150.5-1.2聚甲基戊烯PMP0.831.5-3.0软质聚氯乙烯PVC-soft1.381.0-2.5硬质聚氯乙烯PVC-rigid1.380.1-0.6聚氟亚乙烯PVDF1.23.0-6.0聚四...
精密注塑机指的是适于成型生产精密塑胶制品的成型机械设备。对于一台精密注塑机，又该如何去衡量或判断呢？通常精密注塑机有两个指标：一是制品尺寸的重复偏差；另一个是制品的重复重量偏差。前者由于尺寸大小和制品厚薄不同难以比较；而后者代表了注塑机的综合水平。一般普通注塑机的重量重复误差在1%左右，较好的机器可达到0.8%，低于0.5%为精密机，小于0.3%为超精密机。如前所述，精密注塑机要求制品尺寸精度一般在0.01～0.0...
塑料注塑成型故障排除不良现象的原因及处理办法1.充填不足[1]成形品的体积过大:①要使用成形能力大的成形机。②使用成形多数个成品的模具时，要关闭内腔。[2]流道、浇口过小:①扩展流道或浇口。②放快射出速度。③增强射出压力[3]喷头温度低:①喷射空气，以排出冷却的材料。②升高材料的温度。③改用大型喷头[4]材料的温度或者射出压力低:①升高材料的温度。②增强射出压力。③添加外部润滑。[5]内腔里的流体流动距离过长:①设...
“塑料性能乃注塑技术之本”，把握各种塑料的工艺性能及特性，是每一位注塑工作者必需懂得的根本专业学问，塑料的性能是设定“注塑工艺条件”的依据，也是在分析注塑过程中消灭的质量问题和特别现象时必需考虑的因素之一。1.聚丙烯〔PP〕注塑加工工艺PP通称聚丙烯，因其抗折断性能好，也称“百折胶”。PP是一种半透亮、半晶体的热塑性塑料，具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热变形温度高、密度小、结晶度高等特点。改性填充物...
国产热流道注塑成型热塑性塑料的加工技术〔热恒热流道〕热恒周小艳热塑性塑料注塑成型这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成肯定外形。所得外形往往就是最终的成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其它的加工。很多细部，诸如凸起部。肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。注射模塑机有两个根本部件：用于熔融和把塑料送人模具的注射装置与合模装...
注塑成型的原理集团文件版本号：〔M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988〕1.注塑成型：指将注射用的置于能加热的料筒内，受热、塑化，再施加压力，使熔体塑料注入一．注塑成型的原理：到所需外形的模具中，经过冷却定型后脱模，得到所需外形的制品。2.注塑成型三要素：注塑机、模具、原料3.注塑成型条件五大要素：压力-时间-速度-位置-温度。二．注塑机：1.注塑机的种类：a.按塑化方式分柱塞式和螺杆式b.按传动方式分液压式...
液态硅橡胶注塑成型工艺解读硅胶在市场上的运用因其不会释放有毒物质且触感松软舒适，能耐高温及低温(-60c~+300c)良好物化性而被广泛运用，很少有他种聚合物可与它匹敌。强而有力的弹性体，且更赛过橡胶的密封性，优异的电绝缘性及对化学品、燃料、油、水的抵抗力，可应付不良环境之良好材料。工业上如:油封、键盘按键、电器绝缘料、汽车另件，生活用品如:奶嘴、人工导管、呼吸器、蛙镜、皮鞋球鞋内垫、食品容器等，硅胶可区分...
八大塑料注塑成型技术及特点气辅注塑〔GAIM〕成型原理：气辅成型〔GAIM〕是指在塑胶充填到型腔适当的时候〔90%~99%〕注入高压惰性气体，气体推动融熔塑胶连续充填满型腔，用气体保压来代替塑胶保压过程的一种兴的注塑成型技术。特点：削减剩余应力、降低翘曲问题；消退凹陷痕迹；降低锁模力；削减流道长度；节约材料；缩短生产周期时间；延长模具寿命；降低注塑机机械损耗；应用于厚度变化大之成品。GAIM可用...
注塑机工艺流程_注塑成型工艺进程详解注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、离开等操作制作必定外形的半成品件的工艺进程。塑件的注塑成型工艺进程主要包括合模-——填充——(气辅，水辅)——————保压冷却开模脱模等6个阶段。注塑机工艺流程一、填充阶段填充是整个注塑循环进程中的第一步，时间从模具闭合开头注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。理论上，填充时间越短，成型效率越高，可是实际中，成型...
-精品-注塑成型常见问题及解决方法：注射模塑缺点和反常现象最终集中在注塑制品的质量上反映出来。注塑制品缺点可分成以下几点：（1）产品注射缺乏；（2）产品溢边；（3）产品凹痕和气泡；（4）产品有接痕；（5）产品发脆；（6）塑料变色；（7）产品有银丝、斑纹和流痕；（8）产品浇口处混浊；（9）产品翘曲和收缩；（10）产品尺寸不准；（11）产品粘贴模内；（12）物料粘贴流道；（13）喷嘴流涎。下面一一表达其产生的缘由及抑...
注塑名词解释〔一〕温度参数1枯燥温度：即是塑料在经受的持续耐热温度。一般来讲，高温利于水汽集中和气化，但有一个相以偏低的持续耐热温度极限，超过那个极限，会熔解粘结，老化变色，分解，所以不同材料均有固定不同枯燥温度。需烘干胶料中水分，要在必定的温度下，必定的时刻内，使胶料才不会变色。温度加高：材料变色、结块温度降低：料花2模具温度模具温度指模腔外表温度，依据模具型腔各部份的外形不同，一般是难走胶的...
