14.34.3金属材料热处理工艺金属材料热处理工艺HeatTreatmentMetallicHeatTreatmentMetallicMaterialsMaterials4.3.14.3.1退火与正火退火与正火（（AnnealingandAnnealingandnormalizingnormalizing））4.3.24.3.2淬火与回火淬火与回火（（QuenchingandQuenchingandtemperingtempering））4.3.34.3.3钢的淬透性钢的淬透性（（ThehardenabilityThehardenabilityofsteelofsteel））2本节授课的本节授课的重重点点：：1.1.各种普...
降低天然气吨钢单耗降低天然气吨钢单耗着眼于细微之处着眼于细微之处一、小组概况小组名称小组名称锻造分公司二作业区热处理锻造分公司二作业区热处理QCQC小组小组课题名称课题名称降低天然气吨钢单耗降低天然气吨钢单耗注册号注册号2012-TY-052012-TY-05小组组长小组组长陈冬生陈冬生小组成立时间小组成立时间20052005年年22月月11日日课题类型课题类型现场型现场型本次课题注册日期本次课题注册日期20122012年年33月月11日日...
金属学与热处理欢迎学习金属的塑性变形与再结晶金属的塑性变形与再结晶塑性是金属材料的重要特性；金属材料通过冶炼、铸造，获得铸锭后，可通过塑性加工的方法获得具有一定形状、尺寸和力学性能的型材、板材、管材或线材，以及零件毛坯或零件。塑性加工包括锻压、轧制、挤压、拉拔、冲压等方法。金属的塑性加工金属的塑性变形金属在承受塑性加工时，产生塑性变形，宏观上改变了材料的形状和尺寸；微观上改变了金属的...
绪论绪论INTRODUCTIONINTRODUCTION相和相变相和相变PhasePhaseTransformationsPhasePhaseTransformations相变的分类相变的分类TypesofPhaseTransformationsTypesofPhaseTransformations金属及合金中的相变金属及合金中的相变PhaseTransformationinMetalsAlloysPhaseTransformationinMetalsAlloys1.PhasePhaseTransformations1.PhasePhaseTransformations相：任何物质都是由原子、分子、离子或分子团相：任何物质都是由原子、分...
热处理变形工件的热处理变形—主要是由于热处理应力造成的。工件的结构形状、原材料质量、热处理前的加工状态、工件的自重以及工件在炉中加热和和冷却时的支承或夹持不当等因素也能引起变形。凡是牵涉到加热和冷却的热处理过程,都可能造成工件变形。但是,淬火变形对热处理质量的影响最大。严重的淬火变形往往很难通过最后的精加工加以修正,即使对淬火变形的工件能够进行校正和机加工修整,也会因而增加生产成本。工件热处理后的...
机械制造厂作业指导书HZ\WI7.5-14-2002热处理通用技术规程文件提出部门：编写：审核：批准：2002年6月5日发布2002年6月5日实施修订状态A/0１.目的和范围本指导书规定了本厂热处理通用技术规程实施的职责，方法与步骤。本指导书适用于本厂机械零件常规热处理的作业控制。２.职责２.1精铸分厂负责技术规程的实施和检查。２.2技术科负责规程的监控。３.方法和步骤３.1一般要求：３.1.1所有零件的热处理均应根据经规定程序批准的图...
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方法。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理...
6.4钢的退火与正火•应用：铸、锻、焊毛坯的预备热处理，以及改善机械零件毛坯的切削加工性能;•性能要求不高的机械零件的最终热处理。6.4.1钢的退火•退火(annealing)：将钢件加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。真空退火炉•性能变化：降低硬度，提高塑性,以利于切削加工或继续冷变形；细化晶粒，消除组织缺陷，改善钢的性能，并为最终热处理作组织准备；消除内应力，稳定工作尺寸，防止变形与开裂。•...
球化退火球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火工艺。将钢加热到Ac1以上20～30℃，保温一段时间，然后缓慢冷却，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。球化退火主要适用于共析钢和过共析钢，如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。这些钢经轧制、锻造后空冷，所得组织是片层状珠光体与网状渗碳体，这种组织硬而脆，不仅难以切削加工，且在以后淬火过程中也容易变形和开裂。而经球化退火得到的是球状珠光体组...
热处理的高端感应加热方案感应加热处理在100多年前开始为人所知，它的工业应用早在20世纪初就开始了。仅用高频电子管振荡器和中频电动发电机就可以完成许多任务的快速加热方式已存在了很多年。现在，生产方案不仅更加灵活、多变，而且也更复杂。对用户而言，具备更高可靠性的设备和更简化的人机界面(HMI)已经成为一种潜在的需要，因为这能够简化机器的操作以及工艺的控制。在这篇文章中，本人首先提出一个在感应加热中应用的最...
第二章常用模具材料及热处理§1常用模具材料§2模具热处理§3模具表面强化处理§1常用模具材料模具材料主要是满足特定要求的钢材。也有一些其它类型的材料。钢：炭钢（普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、碳素工具钢）合金钢（合金结构钢、合金工具钢、不锈钢）牌号普通碳素结构钢的牌号用其屈服强度表示，即“Q×××”。如Q235（相当于旧牌号A3）。优质碳素结构钢的牌号用其平均含碳量的万分率表示，如20钢、45...
学习目的：学习目的：通过本章的学习具备所必需的汽车所使用的金属材料基本知识。学习要求：学习要求：掌握金属的力学性能指标及常用数据。掌握钢的热处理的基本知识及常用的热处理方法、工艺特点和应用范围。掌握常用的机械工程材料类型、牌号、力学性能及用途。初步具有选择工程材料的能力。第二章金属材料与热处理基础第二章金属材料与热处理基础第二章金属材料与热处理基础第二章金属材料与热处理基础第一节金属的力学性能...
第五章钢的热处理教学目的：掌握钢的热处理原理及常用热处理工艺；熟悉钢的淬透性及其对零件机械性能的影响；了解常用热处理设备的特点。本章重点：1、奥氏体的形成2、过冷奥氏体的转变3、C曲线的建立与应用4、钢的退火、正火、淬火、回火、表面淬火、化学热处理5、钢的淬透性本章难点：1、奥氏体的形成2、过冷奥氏体的转变参考文献:1、戴起勋，金属材料学，化学工业出版社，20052、史美堂，金属材料及热处理，上海科学技术出版...
金属热处理基本知识金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的...
.东江模具零件的使用材料及其热处理要求4.1模胚组板类别东江标准名称使用材料/供应商热处理模胚组件模胚MOLDBASEH.K.上码模板TOPCLAMPPLATES50C,S55C,1050,1055，P20，1.2311热流道框板SPACERPLATES50C,S55C,1050,1055水口板RUNNERSTRIPPERPLATES50C,S55C,1050,1055“A”板“A”PLATES50C,1050,1055,718,718H,738,738H,P20,M202,M238,M300,M310,M310H,GS2311,GS2312,PX88,MUP，P20，1.2311推板STRIPPERPLATES50C,1050,718,738,P...
绪论一、本课程的任务及在工业生产中的地位任务：研究固态相变的规律性，研究金属或合金热处理组织与性能之间的关系以及热处理理论在工业生产中和应用。地位：(1)工业生产领域：工业生产中不可缺少的技术，是提高产品质量和寿命的关键工序，是发挥材料潜力、达到机械零部件轻量化的主要手段。(2)材料研究领域：研制和开发新材料。列举工业生产切削刀具实例，提出“服役条件”使用性能组织结构化学成分(材料)二、金属热处理的发...
金属热处理原理及工艺绪论这门课对咱们专业是很重要的。本课程的重要性从本专业研究《金属材料及热处理》的名称上可想而知，虽然现在改了专业名称，但热处理仍是一门主要专业课。本课程既研究理论问题，又解决实际问题，学好本课对于以后的科研及生产都有益无穷。这里，讲讲什么是金属热处理，其地位和作用，本课内容及要求等等。一、什么是金属的热处理简单地说，金属热处理，就是把金属加热到预定温度，并在此温度保持一定时...
金属热处理原理绪论一、研究的内容和任务金属热处理原理是以金属学原理为基础，着重研究金属及合金固态相变的基本原理和热处理组织与性能之间关系的一门课程。金属学原理：着重讨论的是金属及合金的本质及影响因素、缺陷及其交互作用和它们对性能的影响、状态图、塑性变形、回复、再结晶等等。热处理原理：着重讨论的是金属及合金在固态下的相变规律、影响因素、动力学、非平衡转变，以及在热处理中的应用，研究热处理组织和性...
